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直進式拉絲機組織結構變化原因與腐蝕機理
引起直進式拉絲機組織結構和性能變化的原因可能是,由于多晶體在塑性變形時,各晶粒及同一晶粒內部的變形是不均勻的,當外力去除后各晶粒的彈性恢復也不一樣,因而有應力產生。

 

塑性變形使原子活動能力提高,造成金屬的耐腐蝕性下降金屬零件的塑性變形從宏觀形貌特征上看有體積變形、翹曲變形和時效變形。直進式拉絲機體積變形是指金屬零件在受熱與冷卻過程中,由于金相組織轉變引起質量熱容變化,導致零件體積脹縮的現象。

 

在直進式拉絲機領域,金屬腐蝕造成的經濟損失是巨大的,腐蝕是金屬受周圍介質的作用,而引起損傷的現象,這種損傷是金屬零件在某些特定的環境下,發生化學反應和電化學反應的結果。

 

腐蝕損傷總是從金屬表面開始,然后或快或慢地往里深入,造成表面材料損耗,表面質量破壞,內部晶體結構傷,使直進式拉絲機出現不規則形狀的凹洞、斑點等破壞區域,導致拉絲機的失效。

 

金屬腐蝕按其用和機理可分為化學腐蝕和電化學腐蝕兩大類。金屬的化學腐蝕是由單純化學作用引起的腐蝕。當金屬零件表面材料與周圍的氣體或作電解質液體中的有害成分發生化學反應時,金屬表面形成腐蝕層,在腐蝕層不斷脫落又不斷生成的過程中,零件便被腐蝕。

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