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直進式拉絲機組織結(jié)構(gòu)變化原因與腐蝕機理
引起直進式拉絲機組織結(jié)構(gòu)和性能變化的原因可能是,由于多晶體在塑性變形時,各晶粒及同一晶粒內(nèi)部的變形是不均勻的,當(dāng)外力去除后各晶粒的彈性恢復(fù)也不一樣,因而有應(yīng)力產(chǎn)生。

 

塑性變形使原子活動能力提高,造成金屬的耐腐蝕性下降金屬零件的塑性變形從宏觀形貌特征上看有體積變形、翹曲變形和時效變形。直進式拉絲機體積變形是指金屬零件在受熱與冷卻過程中,由于金相組織轉(zhuǎn)變引起質(zhì)量熱容變化,導(dǎo)致零件體積脹縮的現(xiàn)象。

 

在直進式拉絲機領(lǐng)域,金屬腐蝕造成的經(jīng)濟損失是巨大的,腐蝕是金屬受周圍介質(zhì)的作用,而引起損傷的現(xiàn)象,這種損傷是金屬零件在某些特定的環(huán)境下,發(fā)生化學(xué)反應(yīng)和電化學(xué)反應(yīng)的結(jié)果。

 

腐蝕損傷總是從金屬表面開始,然后或快或慢地往里深入,造成表面材料損耗,表面質(zhì)量破壞,內(nèi)部晶體結(jié)構(gòu)傷,使直進式拉絲機出現(xiàn)不規(guī)則形狀的凹洞、斑點等破壞區(qū)域,導(dǎo)致拉絲機的失效。

 

金屬腐蝕按其用和機理可分為化學(xué)腐蝕和電化學(xué)腐蝕兩大類。金屬的化學(xué)腐蝕是由單純化學(xué)作用引起的腐蝕。當(dāng)金屬零件表面材料與周圍的氣體或作電解質(zhì)液體中的有害成分發(fā)生化學(xué)反應(yīng)時,金屬表面形成腐蝕層,在腐蝕層不斷脫落又不斷生成的過程中,零件便被腐蝕。

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